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硅钙合金铁水包包衬耐火材料的配置选择

时间:2019-06-10 17:05 作者:艾米点击:

  硅钙合金是由元素硅、钙和铁组成的三元合金,产品主要有块状和粉状两种物理形态。其含钙量一般在24%~31%,含硅量在55%~65%之间。硅钙合金作为一种较为理想的复合脱氧剂、脱硫剂,被广泛应用于低碳钢、不锈钢中,是获得优质钢以及特殊钢不可或缺的添加剂。

  铁水包在整个硅钙合金生产中,起到了一个承上启下的作用,经矿热炉熔炼的硅钙合金溶液,倒入铁水包后,由铁水包运送到下一个生产工序。

  大型电炉冶炼硅钙合金,每隔1.5~2h出1炉铁水,每炉合金液体约为2.4~2.8t,炉渣约为0.8~1.2t,产生的炉渣随铁水频繁地一同排出,灌入铁水包中。由于受到流动的周期性高温铁水和炉渣的作用,其使用条件十分苛刻,主要受到以下破坏因素的影响:流动的高温铁水和炉渣的剧烈冲击(尤其是距出铁口1~5m处);高温铁水和炉渣的化学侵蚀和渗透;间歇出铁温度的急剧变化,急冷急热的频繁交替。显然,传统的硅质或高铝质的耐火材料内衬,其耐火温度明显承受不了1900℃以上的流体冲刷侵蚀,极易烧穿,安全性低。

  经过现场实践,采用磷酸浸渍的石墨砖固定成石墨砖组,砌筑包底和包壁的内层,用煅烧无烟煤粒配入耐火水泥,砌筑铁水包壁的外层。这种方法较好地解决了铁水包易烧穿的问题,大大延长了包衬的使用寿命,且成本低。

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