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浅析耐火可塑料的喷涂工艺

时间:2019-07-08 16:16 作者:艾米点击:

  在传统的耐火可塑料施工工艺中,常见的施工工艺主要有手工涂抹和捣打成型两种。这种新型的可塑料喷涂技术主要应用在窑炉维修的作业中,手工涂抹和捣打成型工期长、效率低,影响生产任务。采用新型的喷涂工艺,则能够有效的缩短工期,提升产量,间接增加经济效益。

  1、可塑料喷涂工艺的特点

  可塑料喷涂工艺在国外已经被广泛的应用在加热炉中,国内采用这种施工工艺才刚刚开始,相较于传统的耐火可塑料施工工艺,采用喷涂工艺的这项新工艺技术具有很多的优势,其主要特点在于:

  1)喷涂施工工艺能够非常有效的缩短工期,提升效率,提高产量。

  2)有别于捣打施工需要支模拆模,喷涂施工工艺可以直接对施工体进行喷涂施工,省时省力。

  3)在性能方面,采用喷涂施工工艺能够达到传统施工同样的效果,在热震稳定性方面则更胜一筹。

  4)采用喷涂施工工艺的施工体,整体性强,可有效避免因捣打不是出现的分层、空洞等现象。

  5)在一些结构形态复杂的部位,喷涂施工更占优势。

  2、可塑料喷涂施工的注意事项

  1)喷涂设备的选择必须是选用为可塑料喷涂开发的专业设备。

  2)施工体的锚固件、锚固钉在施工前必须安装完毕,并仔细检查。

  3)在喷涂作业开始前,要检查可塑料的塑性,喷涂过程中,不需要对喷嘴处加水混合。

  4)喷涂施工应连续进行,从而避免施工体出现分层的情况。

  5)喷涂施工中落下的累积反弹材料,不可回收再用。

  6)喷涂作业结束后,要按照传统的可塑料施工方法进行修整、轧排气孔、切膨胀缝等。

  3、可塑料喷涂施工的案例

  在国内,最先采用耐火可塑料喷涂工艺进行加热炉维修的是宝钢的加热炉。由于耐火可塑料的喷涂能力非常强,每小时可喷涂3.4吨,在原计划3天的炉顶改造作业中,采用耐火可塑料喷涂工艺仅用了1天就全部完成。在经过四个月的使用跟踪发现,采用可塑料喷涂施工的炉顶使用效果良好,没有收缩开裂的情况发生。经核算此次改造因喷涂工艺缩短工期间接增加产量经济效益100多万元。

  总结

  可塑料喷涂技术是加热炉检修过程中一项新型高效的施工技术,即可达到传统可塑料施工的效果还能缩短工期、在复杂结构部位灵活应用。在实际的检修作业中,该方法极具优势,是未来耐火可塑料施工的重要发展方向。

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