炉底材质是影响炼锡电炉寿命的关键
时间：2015-01-06 10:13 作者：管理员点击：次
炉底材质是影响炼锡电炉寿命的关键，炉底总厚度约800mm，炉底结构由下而上依次为：金属外壳16~20mm,石棉板10~20mm，耐火粘土砖、填打料层、石墨化碳砖400mm。其中粘土砖和填打料层预先做成向放锡口倾斜的炉底形状，其上采用大块石墨化碳砖（规格为1800mm×400mm×400mm）砌筑成平底或反拱形炉底，灰缝小于1mm，以防锡液渗透，造成炉底砖漂浮，损坏炉底。碳砖砌筑的炉子在还原性气氛中能较好的抵抗炉渣及金属的侵蚀，而且碳砖的耐火度也很高（300℃），所以炉子寿命一般可达6~8个月，也有使用期达1年以上。其缺点是，当熔炼的物料含铁高时，炉子的寿命将受到影响，而且碳砖的价格也高。
也有用镁质耐火材料砌筑炉底工作面，镁砖的耐火度也较高（1690~1710℃），适用于锡冶炼温度，在还原气氛中亦能较好的抵抗碱性熔剂的侵蚀，而且镁质耐火材料对高铁物料的抗腐蚀能力比碳砖强。况且镁砖价格约为碳砖的1/4，因此，有的工厂全部采用镁砖砌筑。但是镁质耐火材料抗热震性能较差，对操作时开时停的炉子，炉衬容易损坏。为了防止电炉炉底砖漂浮，有采用镁砂整体捣固烧结炉底。
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