玻璃窑耐火材料标准

　　玻璃熔窑常用耐火材料主要分为熔铸耐火材料、烧结耐火材料、不定形耐火材料和隔热耐火材料四类。每类材料包括若干个品种。耐火材料的化学成分、物理性能、尺寸偏差及外观质量等技术要求应符合标准或行业标准，并应采用新修订的版本，否则不得出厂。玻璃企业根据实际需要，可要求供货企业提供标准或行业标准中未列入的性能指标，对耐火材料的某些性能指标可提出高于现行标准的要求，耐火材料企业应按双方合同进行生产和供应。

　　(1) 熔铸耐火材料

　　熔铸耐火材料具有的抗玻璃液侵蚀性能和抗碱蒸汽侵蚀性，是玻璃熔窑关键部位的筑炉材料。常用的品种有Al2O3-ZrO2-SiO2系的含ZrO2 33%、36%、 41%锆刚玉砖和Al2O3系的α-β氧化铝砖和β氧化铝砖。其熔制工艺有氧化法和还原法两种，还原法在我国已逐渐被淘汰。浇铸方法有普通浇铸(PT)、倾斜浇铸 (QX)、准无缩孔浇铸(ZWS)和无缩孔浇铸(WS)等。这类砖材除一般理化性能指标外，抗玻璃液侵蚀性、气泡析出率及玻璃相渗出温度等是其重要的使用性能指标。

　　熔铸耐火材料应符合JC 493、JC 494现行标准规定的技术要求。

　　(2) 烧结耐火材料

　　烧结耐火材料是玻璃熔窑大量使用的重要配套耐火材料。常用的有硅砖、碱性砖、锆英石砖、锆莫来石砖、莫来石砖、硅线石砖、高铝砖、黏土砖等。

　　烧结耐火材料应符合 YB/T 5014， JC/T 616， JC 497，YB/T 5011，GB/T 2988， YB/T 5108， YB/T 5106， JC/T 638，JC 495 等现行标准规定的技术要。

　　(3) 不定形耐火材料

　　不定形耐火材料用量目前仅占熔窑耐火材料用量的3%4%，但对熔窑窑龄却非常重要。一般不定形耐火材料应与定形耐火材料(如熔铸耐火材料、烧结耐火材料)使用相同的材质。因此，常用品种与其对应的定形耐火材料成分相当。

　　不定形耐火材料应符合 GB/T 2984，GB/T 14982，YB/T 384，YB/T 5009，YB/T 5083，JC 498等现行标准规定的技术要求。

　　(4) 隔热耐火材料

　　隔热耐火材料要求容重小，热导率低，保温效果好，同时具有较高的耐火度和机械强度，不与所接触的耐火材料发生反应。常用的隔热耐火材料有隔热砖、隔热板和隔热(轻质)浇注料、隔热涂料和耐火纤维等。

　　隔热耐火材料应符合GB/T 3994， GB/T 3995， YB 386、GB 10699等现行标准规定的技术要求。

　　标准中未明确规定的大型异形制品的尺寸偏差和外观质量，应由供需双方商定。成套耐火材料一般应进行预组装后出厂，熔铸耐火材料应采用金刚石工具进行冷加工，严禁采用碳化硅工具，具体技术要求，由供需双方商定。

　　玻璃企业采购耐火材料时，应选择满足耐火材料质量标准的供货厂家，在合同中应提出明确的技术要求。新建设项目应征求设计部门意见，按要求采购，供货时供货方应提供该批砖材理化性能和外观质量检测报告。

　　为确保耐火材料质量稳定可靠，符合合同技术要求，玻璃企业可委托专业技术单位，对耐火材料生产过程进行监产。

　　玻璃企业在收到耐火材料企业交货通知后15日内派出验收人员，如不派人员，则应通知耐火材料企业由该企业自行检验发货。并提供该批砖材的检测报告，验收后应签署验收文件。

　　耐火材料质保期内，如发现耐火材料质量问题，可要求耐火材料企业派人到现场处理。耐火材料企业应在收到通知后10日内派出人员。如有异议，应按 GB 10325—88的规定，由双方共同取样送仲裁机构复查裁决。若耐火材料企业不派人员去现场，玻璃企业有权单方面取样送仲裁机构仲裁，其仲裁结构同样有效。