水泥窑用不定形
耐火材料有多个产品,具体要结合使用部位,例如耐碱产品用于三次风管,高铝和刚玉质用于前、后窑口,隔热浇注料用于冷却机、预热器、分解炉,窑门罩和三次风管等部位的双层结构衬里中作隔热村。
在结构复杂,窑体变形等部位采用浇注料更适宜。浇注料也适用于冷却机、预热器、分解炉、窑门罩、三次风管以及其它要求隔热的部位。其品种包括耐碱浇注料、高铝和刚玉质浇注料、隔热浇注料、钢纤维增强耐火浇注料等。这些浇注料的应用已取得成功,它的用量在PC窑中已占耐燃性耐火材料总量的25%~35%。
耐火浇注料的适宜范围及一般要求
作为不定形的耐火材料,水泥窑用不定形耐火浇注料经常使用在水泥窑形状和表面复杂的部位,因为这些部位不宜用于耐火砖进行砌筑,且很难保证工作状态下的稳定。
水泥窑用不定形耐火浇注料是借助于固定在钢壳体上的扒钉与壳体结合在一起的,水泥行业中,常用的耐热钢扒钉有V型和Y型两种,常用的材料有1Cr18Ni19Ti和Cr25Ni20等。
一般部位,钢扒钉可使用材质为1Cr18Ni19Ti的钢筋制造,在材质的选择上,除考虑材料的高温强度外,也应考虑材料由于高温条件下的氧化锈蚀而带来的破坏性膨胀。部分低温部位虽然普通钢筋可满足工作温度的强度要求,但氧化腐蚀的氧化皮却有可能产生巨大的膨胀应力,把耐火浇注料胀坏。特别是高温区,如喷煤管和窑口部位,应采用高温强度较高的Cr25Ni20牌号耐热钢制作扒钉。
为避免水泥窑用不定形耐火浇注料因凝固过程中的收缩和加热过程中的膨胀而造成浇注料的损坏,对于大面积的浇注料,砌筑应按划分一定长宽的小区依次进行(每个小区的面积应在1.5m2以内),这些小区彼此间应用施工缝分隔开,并在其中填塞耐火纤维,形成事实上的膨胀缝和开裂控制缝。膨胀缝和开裂控制缝应避开重要或薄弱的部位,或主要受力部位。
每个小区的耐火浇注料要一次浇注完毕,两次浇注则很难保证两层浇注料之间的结合强度。
衬里的表面要力求光滑平整,不平整的表面造成不希望的积料并进而引起列大块和堵塞。对易于发生堵塞的锥体部分,应特别注意。砌筑模板应有足够的强度,支撑要牢靠,表面光洁。钢模板应涂敷脱模剂,木模板应涂防水漆,或直接铺敷据以稀薄膜。
水泥窑用不定形耐火材料有哪些?
1、耐碱浇注料
试验表明,碱浇洼料具有良的耐碱性能比普通粘土或高铝质浇洼料好得多。普通型和低水泥型耐碱浇注料已经成功地在定形砖不适用的预热器顶盖、锥体、三次风管等部位的双层结构衬里中用作工作。低水泥型耐碱浇洼料还可用于后窑口、冷却机和窑门罩等部位。
2、高铝和刚玉质浇注料
水泥窑用高铝和刚玉质浇注料包括低水泥和低水泥浇注料、高强度刚玉质浇注料等。浇注料中采用煅烧矾土和剐玉作为骨料。低水泥和低水泥型高铝质浇注料可用于前、后窑口,链条带、窑门罩和冷却机侧墙等部位。
3、隔热浇注科
水泥窑用隔热浇注料包括普通型隔热浇洼料、高强型隔热浇注料、普通和低水泥型耐碱隔热浇注料。通常浇注料中采用高铝水泥作为结合剂。普通型隔热浇注料采用膨胀珍珠岩、膨胀蛭石和废轻蜘等作为骨料。高强型隔热浇注料采用耐火粘土陶粒、粉煤灰陶粒、页岩陶粒等作为骨料。耐碱隔热浇注料则采用耐碱轻质骨料。
普通型隔热浇注料及其预制砌块可在冷却机、预热器、分解炉,窑门罩和三次风管等部位的双层结构衬里中作隔热村;高强型隔热浇注料及其预制砌块可在传统窑的颈热带和分解带作单层衬里。
普通型和低水泥型耐碱隔热浇注料可应用于中小型窑中的预热器以及其他一些要求耐碱隔热的部位。
4、钢纤维增强耐火浇注料
加入钢纤维可提高浇注料的抗拆强度,并大幅度改善浇注料的抗热震性能、抗冲击性能和耐磨性能。
水泥窑用耐火浇注料的合理配置
一、窑口用耐火浇注料
窑口因温度高、磨损大、工作条件十分苛刻,建议采用刚玉质耐火浇注料、高性能窑口耐火浇注料或改进型窑口耐火浇注料。
二、燃烧器用耐火浇注料
燃烧器的工作环境在1400℃左右,其火焰温度在2000℃左右,且长时间在碱性气氛中工作,相比前窑口温度变化更加频繁、温差更大,因此对其抗热震性要求更高。燃烧器前端始终受到夹带着熟料粉尘的高温气流的冲刷,尤其是下部受到的冲刷更严重,因此燃烧器耐火浇注料需要足够的耐磨性。
建议采用燃烧器浇注料或改进型燃烧器耐火浇注料。该产品具有异的抗剥落性能和抗热震性。
三、窑头罩、篦式冷却机用耐火浇注料
对于一些大型回转窑,窑头罩下部所受热负荷比较高,如果一般的高铝质耐火浇注料养护升温控制不好,容易发生爆裂掉块;窑头罩顶部靠近三次风管处,含尘气流冲刷相对也比较严重,而且顶部浇注料施工比较困难,对材料的流动性和早期强度要求比较高。
篦式冷却机前端顶部工作温度高,温度变化较大;前端两侧矮墙长期受到通过窑口下来的高温熟料的磨损,也承受一定的机械应力和热应力的破坏。
建议这两部位采用高温性能好、抗热震性强并具有耐磨等特点的高强耐磨浇注料、高性能耐磨、抗冲刷浇注料。
四、三次风管弯头和风阀用耐火浇注料
该部位热冷变化大,又受高温熟料颗粒的冲刷,浇注料易出现松散、剥落等现象,是水泥厂运行中从易出现磨损的地方。
建议采用耐磨耐火浇注料、三次风管耐磨浇注料。
五、C4、C5锥部和其下料管、分解炉锥体及烟室用耐火浇注料
上述部位易结皮,而且很难清理掉,清理时需要人工用铁器工具进行,难免造成耐火浇注料机械损伤。一旦出现严重结皮,就需停窑处理。
建议采用碳化硅抗结皮高强浇注料。
六、其他部位用耐火浇注料
建议C1~C3采用高强耐碱浇注料,C4、C5(锥体部分除外)采用高温高强耐碱浇注料,分解炉采用高强耐磨浇注料。
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