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浮法玻璃窑耐火材料内衬配置介绍

时间:2020-06-30 11:38 作者:耐火材料生产厂家点击:


 
浮法玻璃窑的寿命和耐材有关,有的高达到8-15年,耐火材料的配置和施工质量是非常重要的,今天为大家介绍一下浮法玻璃窑内衬配置。
在玻璃工业中,熔窑用耐火砖的质量对于提高玻璃产品产量和质量、节约燃料、延长熔窑使用寿命、降低玻璃生产成本具有重要的意义。不良的耐火砖不但限制了熔窑作业温度,而且会严重地损坏玻璃的质量,产生结石、条纹、气泡、不要的着色等缺陷,从而大大影响熔窑的生产率。熔窑各部位的工作状态不同,要求耐火砖的性能也不同,对于玻璃熔窑用耐火砖的基本要求大致如下:(1)须具有足够的机械强度,能经受高温下的机械负荷;(2)要有相当高的耐火度;(3)在使用温度下须有高的化学稳定性和较强的抗熔融玻璃液侵蚀的能力;(4)对玻璃液没有污染或污染小;(5)有良好的抗热冲击性;(6)在作业温度下体积固定,重烧线收缩和热膨胀率应很小;(7)固体耐火砖应易于加工并尺寸准确,耐火砖应与相匹配的材料性能相同。根据熔窑的不同作业部位和工业特点,合理选配各种耐火砖,使熔窑各部分充分发挥作用,就可以增加产量,提高玻璃质量,平衡窑体各部位使用周期,从而达到延长熔窑使用寿命、减少燃料消耗和降低产品成本的目的。只要掌握各种耐火砖的性质和特点,了解熔窑各部位的工作状况,研究耐火砖受侵蚀的机理,就可以正确合理地选配耐火砖。平板玻璃熔窑根据生产工艺形式、规模大小、玻璃质量、熔窑寿命、投资者的经济实力等要求的不同,其熔窑的耐火砖配置也大不相同,例如使用寿命小于5年的熔窑和大于10年的熔窑所配置的耐火砖有着天地之差。通常为了提高玻璃质量,减少玻璃成品中的缺陷,在投资金允许的情况下,设计熔窑时尽量合理配置耐火砖,尽可能选用高质量的耐火砖。
浮法玻璃生产线配套耐火材料
熔化部:
碹顶——高纯硅砖
投料口前脸L吊墙——高纯硅砖
工作部大碹上部结构——一般硅砖
胸墙——普通浇铸氧化熔融33#锆刚玉砖
小炉口、斜脖碹、墙底——普通浇铸氧化熔融33#锆刚玉砖
池壁——倾斜浇铸氧化熔融41#锆刚玉砖
拐角——无缩孔氧化熔融41#锆刚玉砖
铺底耐蚀层——33#无缩孔锆刚玉砖
第二层抗侵蚀砖——烧结锆英石砖
密封层——锆英石捣打料
承载层——黏土砖
保温层——黏土保温砖
蓄热室:
蓄热室碹顶——高纯硅砖
侧壁上段——镁铬砖
侧壁中段——高铝砖
侧壁下段——低气孔黏土砖
隔墙上段——镁铬砖
热点处格子砖上中段——高纯镁砖或十字形锆刚玉砖
格子砖上段——高纯镁砖或十字形锆刚玉砖
格子砖中段——直接结合镁铬砖或十字形锆刚玉砖
格子砖下段——低气孔黏土砖
炉条砖——低气孔黏土砖
冷却部:
碹顶——高纯硅砖
胸墙——β-Al2O3砖
池壁——α-β-Al2O3砖
池底——电熔33#锆刚玉砖
双L形吊墙(窄卡脖)——高纯硅砖
流道与流槽:
流道电熔——α-β-Al2O3砖
流槽电熔——α-β-Al2O3砖
闸板——烧结石英砖
锡槽:
槽顶——硅线石砖
胸墙——轻质黏土保温砖
槽底——特殊黏土大砖
退火窑:
退火窑——黏土砖
烟道:
烟道——其他不定形耐火材料
耐火材料出现开裂、脱落、易磨损怎么办?想要解决问题,需要从根源挖掘,分析出真正的原因,荣盛耐材从事耐材生产、研发服务多年,能解决高温窑炉内衬的各种疑难问题,欢迎广大新老朋友咨询及技术交流。
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