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红柱石砖和高铝砖的区别

时间:2020-09-23 14:30 作者:耐火材料生产厂家点击:

红柱石砖
 
红柱石砖是以红柱石为原料,加入硅线石粉、莫来石粉等粉料,按照比例添加粘合剂经配料、混炼、成型、干燥后高温烧制而成。
红柱石砖性能
1、耐高温、耐磨、耐腐蚀
2、抗热震性能好
3、低蠕变率
4、荷重软化温度高
5、可降低有害杂质
6、抗热剥落性能好
红柱石砖制作工艺
将以上原料按照配方比例进行配制,然后将莫来石粉、红柱石细粉、硅线石细粉放入混砂机混炼,然后加入粘土和占原料总重量2%的水混炼,再加入硅微粉进行混炼,采用压砖机压制成砖坯,砖坯干燥后放入烧成窑烧结,即烧制成红柱石耐火砖。
 

高铝砖
 
高铝砖通常是指氧化铝含量>48%以上的耐火砖,主要是以铝矾土为原料制作而成。在高铝熟料中添加软质或半软质粘土作结合剂开始配料、混合,再经成型、干燥,后烧制而成。高铝砖耐火度在1770℃左右,荷重软化温度在1420℃-1550℃。常见高铝砖有LZ-65、LZ-55、LZ-48等。
 
高铝砖特性
1、 荷重软化温度高
2、 抗热震性能好
3、 抗酸、抗碱、抗渣侵蚀性强
 
用高铝矾土制造高铝耐火材料,其工艺流程基本上沿用粘土砖的方法。烧成过程的物理-化学反应,主要是高岭石、水铝石的分解和二次莫来石化过程。
在烧结过程中,二次莫来石化反应是原料煅烧和制砖的关键环节。高岭石和叶蜡石生成莫来石的多余部分SiO2与刚玉相互反应形成的莫来石称为二次莫来石,二次莫来石化约有%的体积膨胀。二次莫来石化反应开始于1200~1300℃,反应终结温度取决于生成物达到平衡的条件。如果高岭石(叶蜡石)和水铝石能充分粉碎并能均匀分布,则在1400~℃便可趋于完成;反之,以原块煅烧,两者分布不匀,不能建立充分反应条件,二次莫来石化过程将不容易完结,甚至在制砖和使用的长期热历史中亦达不到反应平衡。例如,含Al2O370%~75%的制品,按理论计算刚玉含量应极少,但实际制品中常含有20%~30%刚玉,这就是说,二次莫来石化反应未完全。
 
高铝砖的蠕变率较高是其主要缺点,由蠕变速度公式可知,显微结构是主要膨胀因素,而与Al2O3含量没有直接关系。由显微结构分析可知,一般高铝砖是细小的粒状刚玉、细柱状莫来石和分布于其间的玻璃相组成,这样的刚玉和莫来石的相对含量及分布状态对蠕变率影响很大。玻璃相分布在粒状刚玉之间,在高温热负荷下,玻璃相软化便引起粒状刚玉滑动,导致变形。如果由莫来石柱状晶体构成坚实的基质,便可相对提高抗蠕性能。但总的来讲,一般高铝砖在1400℃-50h-0.2MPa条件下的蠕变率可达到10%~20%,甚至经常坚持到50h的恒温时间便产生很大变形。
 
红柱石砖和高铝砖的区别
这两者的是不同材质的耐火砖,其性能和作用有所区别,价格也有些差异。
 
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