耐火材料有哪些种类？

 

耐火材料分类有多种方式，例如化学性质：酸、碱、中性，根据温度分为：普通、、特种，根据形态分为定形和不定形，根据密度分为重质和轻质，也可以根据行业和设备进行分类等等。

 

耐火材料种类及特性 

根据化学矿物组成，耐火材料可分为四种，即硅质耐火材料(SiO2≥93%)，硅酸铝质；镁质(MgO为主)，其他耐火材料。

根据化学性质，可分为三种，即酸性耐材；碱性耐材；中性耐材。

硅质：常用的硅砖含SiO2≥93%，它是由天然的石英或石英砂加工而制成，SiO2呈酸性，因此，硅砖是强酸性耐火材料。在我国辽宁、吉林、黑龙江等省，冲天炉耐火材抖使用红硅石块(粉)，修炉效果也很好。在我国的四川，湖南等省，冲天炉耐火材料使用泡砂石的生石块砌炉，放果也很好。泡砂石含SiO2在90—93％。这两种材料也基本属于硅质耐火材料，由于来源广、耐火砖价格便宜，不少企业已采用。

硅酸铝质耐材：以Al2O3和Si02为主要成分。它一般分为三种，即半硅砖(主要成分为Si02，A1203仅占15~30％)；粘土耐火砖(Si02为45—65％，A1203为35—48％)；高铝耐火砖(Al2O3大于48％)。其中粘土耐火砖足铸造化铁炉常用的一种耐火材料，这种耐火砖的原料范藏量大，制作简单，成本低，它的耐火度在1600℃以上，抗急冷急热性能比其严耐火砖都好。

镁质耐火材料：以MgO为主要成分，这种材料呈碱性，故用于碱性化铁炉，它的耐火度较高，在2000℃以上。

其他耐火制品：铬铁矿质、碳质等，均属中性材料。   

 

A12O3—SiO2系耐火材料主要有硅质、硅酸铝质、刚玉质三大类。硅质耐火材料是指含SiO293%以上的耐火材料，是酸性耐火材料的主要品种，主要产品为烧成硅砖，也有散状材料。硅砖主要由鳞石英、方石英、残存石英和玻璃相组成。采用硅石作原料，制造时在配料中外加少量石灰和铁鳞作矿化剂，以促进坯体中石英转化为鳞石英。一般在还原气氛下经1350—1430℃缓慢烧成，在烧成升温阶段，坯体内的石英先由低温型向高温型转化，随后向方石英和鳞石英转化。冷却时方石英和鳞石英也由其高温型向低温型转化。硅砖生产中的晶型转化也使其真比重由2.65左右按石英转化程度的不同而降到2.23—2.42，同时伴有体积膨胀：硅砖属酸性耐火材料，抗酸性渣的能力较强，它的高温强度较好，荷重软化温度接近其耐火度，一般为1620—1660℃。具有高温下长期使用不变形的点，硅砖在600℃以上一般无晶型转化，膨胀系数也较小，耐热震性也较高；而600℃以下正好相反。它主要用于砌筑焦炉，也用于各种玻璃、陶瓷、耐火材料的热工窑炉的拱顶和其他承重部位；在热风炉的高温承重部位使用，不宜在600℃以下且温度波动大的热工设备中使用。

 

AOD炉用耐火材料

AOD炉用耐火材料的寿命直接影响AOD炉炉龄，对其生产成本的影响也很大。AOD炉采用的耐火材料有镁铬砖、镁白云石砖或白云石砖，以及耐火混凝土捣打料等。镁铬砖中含有较多量的方镁石尖晶石相，硅酸盐孤立地存在于间隙之中，因此组织结构稳定、致密，并能抵抗酸碱性熔渣的侵蚀，在AOD炉中使用效果较好；镁白云石砖具有良的抗酸碱熔渣性能，抗热震性好，不被还原剂还原，而且来源广泛，价格便宜，应用较多；白云石砖在低碱性渣中，氧化硅能与耐火材料中的CaO作用，生成高熔点的硅酸二钙，凝聚在砖的表面，可保护炉衬。该耐火材料还具有较好的高温塑性，可以缓冲热应力的作用，减少砖衬的裂缝或剥落。

 

CFB锅炉用耐火材料

耐火耐磨材料的品种多种多样，包括硅铝系耐火砖(如硅砖、半硅砖、粘土砖、高铝耐火砖、刚玉砖和莫来石砖等)、碱性耐火砖(如镁砖、镁铝砖和镁铝尖晶石砖、镁铬砖、白云石砖及镁白云石砖等)、含碳耐火材料(如碳素砖、碳化硅砖、碳结合砖等)、含锆耐火砖等。

耐火材料出现开裂、脱落、易磨损怎么办？想要解决问题，需要从根源挖掘，分析出真正的原因，荣盛耐材从事耐材生产、研发服务多年，能解决高温窑炉内衬的各种疑难问题，欢迎广大新老朋友咨询及技术交流。