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转炉出钢口耐火材料的损毁机理

时间:2018-03-15 11:47 作者:艾米点击:

  转炉出钢口用耐火材料在使用中容易受到多方面的影响,主要的损毁有以下几种:

  1、炉气的氧化

  从转炉装入铁水到吹炼过程中,出钢口都处于高温铒化气氛下,吹炼过程中所产生的炉气含有大量的CO,从出钢口排出时发生C-O反应,在出钢口内壁表面生成脱碳层,直接造成出钢口的损毁。

  2、钢水、炉渣的摩擦损毁及机械冲刷破坏

  出钢时,出钢口要承受转炉内钢水的巨大压力,同时钢水、炉渣在流出出钢口时,与出钢口内壁产生摩擦、冲刷,直接对出钢口内壁造成机械破坏。

  3、钢水、炉渣的高温熔解

  出钢温度一般为1680~1710℃,在高温钢水的作用下,出钢口的材料会软化,强度显著降低,甚至会熔解,造成出钢口的损毁。

  4、钢水、炉渣的化学侵蚀出钢口的理化指标见表1。

  转炉冶炼达到终点出钢时,钢水一般都具有较强的氧化性,尤其是炉渣氧化性更高,在高温、高氧化性条件下,会发生以下化学反应:

  C+O→CO↑ (1)

  MgO+ C→Mg↑+CO↑ (2)

  在化学反应过程中,钢水或炉渣中的W(O)会从镁质出钢口材料中夺取碳,从而使耐火材料结构疏松,强度变差。另外,炉渣碱度太低或渣中MgO 的质量分数少,会产生以下化学反应:

  SiO2+C→SiO + CO↑ (3)

  同样会加剧出钢口的化学侵蚀。

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