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干式防渗料价格是多少?

时间:2020-04-03 10:33 作者:耐火材料生产厂家点击:

干式防渗料是为了防止铝液渗透的专用不定形耐火材料,适用于铝电解槽,该产品的价格几千元一吨,主要受理化指标影响,好的产品使用寿命长,价格也会略高一些。
 

 
电解槽的规划和选材,应确保炭阴材料外部的温度大于850℃,由于NaF在850℃以下会结晶,惹起炭阴体积胀大和炭砖鼓胀,下降其运用寿数。其方法是选用出色的保温砖作隔热层,一同在炭砖与隔热层之间用防渗料作阻挠层,防止NaF等无害物质的渗透。干式防渗浇注料的选用准绳是m(Al2O3)/m(SiO2)大于0.9,就能按捺NaF和Na的渗透。
干式防渗浇注料选用黏土熟料作耐火骨料,三级矾土熟料作耐火粉料,添加微粉,用CA-50水泥作结合剂,并加分散剂和硅质或长石类防渗剂。其次要功用:Al2O3 44%,SiO2 49%,体积密度≥2.23g/cm?,110℃和1000℃烧后耐压强度辨别为40MPa和70MPa,1000℃烧后耐压强度辨别为40MPa和70MPa。该料用于铝电解槽侧壁炭砖和隔热层之间,可阻遏NaF和Na等物质的渗透,也维护了隔热层。
干式防渗浇注料临界粒径3mm,骨粉料质量比约为6:4,间接铺在槽底隔热层上,厚度为100-150mm,渗透深度测定:将干式防渗300克装进石墨坩埚内,加压振荡5min,测定振实料高度H1,然后装进高分子比的冰晶石200克,密封坩埚,在电炉内加热到950℃,保温时辰为96h.密封坩埚随炉自然降温到室温,取出坩埚,切开剖面调查分析,并侧量防渗料与冰晶石反响后的剩余高度H2,计算出渗透深度(H1-H2),实质为反响的高度,即为该料的抗渗透性。
 

干式防渗料在铝电解槽的应用

(1)干式防渗料具有卓的抗冰晶石和铝液腐蚀功用,强度高,抗热震平稳性好,要用在铝电解槽侧墙;
(2)干式防渗料铺设在铝电解槽底部,在低温下经过构成一层霞石层,阻挠Na+与NaF蒸汽及铝液向下渗透,且导热系数低,节能效果显着;
(3)施工快捷,浪费人力和延长工期 。干式防渗料在筑炉中以散料间接铺放压实,来替代传统铺氧化铝和砌筑耐火砖层,省时省工70%,且具有卓的内衬全体功用。
(4)维护电解槽具保温层材料。
由于电解质渗透被阻挠,保温层不被损坏,电解槽作业时期(特别作业前期),保温层功用,可确保槽电压平稳、热分布合理、效能行进。理论证明:选用干式防渗料和运用传统材料筑炉,同比槽寿数可延伸一年以上,电解槽作业前期电流效率可行进0.5%以上。
(5)浪费材料,下降出资本钱,便于底部保温层可反复运用。
防渗料又称化学挡板,亦称防渗浇注料。其本身不是不能被渗透的,但是可以同进入的电解珠分发作化学反响,就地构成枯槁的挡板,可阻遏电解质持续向下渗透;亦即,在同氟化物反响之后生成不透性的固体层或玻璃状层。具有此种特性的材料包括含有硅酸钙或钙硅酸铝的一组矿藏,当其间某些矿藏同氟进入的熔盐在900℃下发作反响时,一切的反响商品都是固体化合物,后果使熔盐相关枯。
 

干式防渗料价格是多少?

该产品的价格几千元一吨,主要受理化指标影响,好的产品使用寿命长,价格也会略高一些,详细价格请来电咨询。
 
金属铝一般采用冰晶石-氧化铝熔盐电解法生产,其主要设备是铝电解槽,内衬由炭砖、耐火砖和保温砖等材料砌筑。在电解铝生产过程中,槽衬受到冰晶石侵蚀、Na与NaF  的蒸汽和铝液体通过炭砖砖缝向侧壁耐火砖、保温砖渗透,通过槽底炭质阴渗入到隔热层,致使铝电解槽寿命降低。为此,开发了侧壁用防渗透浇注料和槽底用干式防渗料。
 
电解槽的设计和选材,应确保炭阴材料内部的温度大于850℃,因为NaF在850℃以下会结晶,引起炭阴体积膨胀和炭砖鼓胀,降低其使用寿命。其办法是选用良好的保温砖作隔热层,同时在炭砖与隔热层之间用防渗料作阻挡层,防止NaF等有害物质的渗透。  防渗料的选用原则是m(Al2O3 )/m( SiO2)大于0.9,就能抑制Na和NaF的渗透。因为渗入的Na与NaF能与Al2O3  -SiO2质耐火材料反应生成霞石(Na2O·Al2O3·2SiO2)从而堵塞气孔,阻止Na和NaF的继续渗透。
 
防渗透浇注料采用黏土熟料作耐火骨料,三级矾土熟料作耐火粉料,添加微粉,用CA-50水泥作结合剂,并加分散剂和硅质或长石类防渗剂。其主要性能:Al2O4  4%,SiO2 49%,体积密度≥2.23g/cm3,110℃和1000℃烧后耐压强度分别为40MPa和70MPa,1000℃烧后线变化<  -0.3%,350°C热导率约为0.55W/(m·K)。该料用于铝电解槽侧壁炭砖和隔热层之间,可阻止Na和NaF等物质的渗透,也保护了隔热层。
 
干式防渗料临界粒径3mm,骨粉料质量比约为6:4,直接铺在槽底隔热层上,厚度为  100~150mm。该料主要性能,见表1。渗透深度测定:将干式防渗料300g装进石墨坩埚内,加压振动5min,测定振实料高度H1,然后装进高分子比的冰晶石200g,密封坩埚,  在电炉内加热到950℃、保温时间为96h。密封坩埚随炉自然降温到室温,取出坩埚,切开剖面观察分析,并测量防渗料与冰晶石反应后的剩余高度H2,计算出渗透深度(H1-H2),  实质为反应层的高度,即为该料的抗渗透性。
 
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