循环流化床锅炉（CFB锅炉）的耐火浇注料施工是确保锅炉长期稳定运行的关键环节。耐火浇注料主要用于锅炉的炉膛、燃烧室、分离器等高温部位。
循环流化床锅炉施工现场
以下是常见的施工标准和步骤：
1. 材料准备
耐火浇注料：应符合设计和技术要求，质量合格，有出厂合格证。
加水量：按生产厂家提供的比例，使用清洁水。
2. 基础处理
表面清理：施工表面应清洁、无油污、无松动物。
湿润处理：施工前应对基底进行充分湿润，但不得有明水。
3. 搅拌
机械搅拌：应使用强制式搅拌机，搅拌时间一般为3-5分钟，确保料浆均匀。
手工搅拌：不得使用，避免混合不均匀。
4. 施工
浇注：一次连续浇注，避免分层。浇注过程中应使用振动棒振捣，确保密实。
厚度控制：每层浇注料厚度不宜过厚，一般控制在50-100mm。
模板安装：模板应牢固、平整，不得漏浆。
5. 养护
初期养护：浇注完成后应立即覆盖湿布或塑料布，保持表面湿润。
养护时间：常温下不少于7天，低温环境应适当延长养护时间。
6. 烘烤
烘烤制度：严格按照设计要求进行烘烤，一般分为低温、中温和高温三个阶段。
升温速度：控制在规定范围内，避免升温过快导致浇注料开裂。
保温时间：每个温度阶段应有足够的保温时间，确保内部水分充分排出。
7. 检查验收
外观检查：浇注料表面应无裂缝、无剥落、无空鼓现象。
硬度检查：用工具检查表面硬度，确保达到设计要求。
尺寸检查：用钢尺或模板检查浇注厚度、平整度等。
常见问题及处理
裂纹：出现裂纹应分析原因，如因烘烤升温过快，应调整升温曲线。
空鼓：发现空鼓应重新拆除并补浇，确保施工质量。
参考标准
GB/T 16545-2015《耐火材料耐火浇注料》
GB/T 36131-2018《循环流化床锅炉施工及验收规范》
DL/T 5048-2017《火电建设施工及验收技术规范》
循环流化床锅炉浇注料施工要严格按照上述标准和步骤进行施工，可以有效延长循环流化床锅炉的使用寿命，确保其运行可靠。
