低气孔粘土砖

常用于冶金、玻璃、化工等行业的高温窑炉
  • 产品介绍
低气孔粘土砖也称为致密粘土砖是在粘土砖的基础上,改变工艺制造而成,该产品各项性能良好,常用于冶金、玻璃、化工等行业的高温窑炉。
 

低气孔粘土砖以焦宝石熟料为主要原料制成,显气孔率在17%以下的粘土砖称为低气孔粘土砖。烧制粘土砖时,上限温度一般控制在1350℃~1380℃,适当提高低气孔粘土砖烧成温度(1420℃),粘土砖收缩略有增加,从而使耐火砖的密度稍有增加,低气孔率得以降低。 由于添加剂的加入,烧制过程中,粘土砖内部形成大量的微气孔。

粘土砖在整体断裂前,内部的微气孔对粘土砖的断裂有阻止和降低作用。作为高温热震条件下使用的铁水罐粘土砖,在使用过程中,其表面裂纹并不会引起断裂,严重的是内部热应力引起的热剥落,当适当降低气孔率,且生成大量微气孔时,在热冲击下,粘土砖内部裂纹长度变短,数量有所增加,裂纹相互交错形成网状的程度增强。因此,粘土砖断裂时需要的断裂能增加,可有效地提高粘土砖的热震稳定性,使粘土砖抗剥落性能以提高,从而使窑炉龄大大提高。

原料:死烧粘土孰料、死烧结合粘土、焦宝石这三种原料,分别破碎成5-3mm,3-1mm,及≤0.088mm配合其他6种添加剂制成六种泥料混炼为颗粒,结合剂、细粉、均匀后,在260T的摩擦压砖上,用标准砖模压制成砖坯打击6-8次,在干燥窑内110°C烘干16h,待砖坯的水分<1%时装如隧道窑烧制。

降低低气孔粘土砖气孔的方法
(1)采用磷酸或磷酸盐或微粉作结合剂,利用结合剂胶粒或微粉填充气孔的作用来降低砖的气孔率;
(2)加入少量含有一定量碱金属氧化物的助烧剂,以达到促进烧结,降低气孔的目的;
(3)另外还有一种较常见的方法是用浸责法来封闭砖的气孔;

低气孔粘土砖广泛用于玻璃窑、高炉、干熄焦装置、混铁炉等。