高炉用耐火砖的清单及技术要点分析（基于行业标准），请看详细内容。
一、炉缸与炉底区域
1.微孔炭砖
型号示例：3（孔径≤0.5μm）
特性：
抗铁水渗透性＞72小时（1500℃）
导热系数≥15W/(m·K)（保障冷却效率）
2.陶瓷杯复合砖
组合方案：
底层：刚玉莫来石砖（Al₂O₃≥85%）
工作面：SiC-C质浇注料（耐蚀层）
二、炉腹与炉腰区域
1.硅铝碳化硅砖
关键参数：
SiC含量≥30%
荷重软化点（0.2MPa）＞1700℃
创新工艺：氮化硅结合技术（提升抗碱侵蚀性）
2.刚玉-尖晶石砖
特殊设计：
梯度结构（工作面MgO含量梯度递增）
热震稳定性（1100℃水冷＞25次）
三、炉身中上部
1.高铝砖
分级应用：
Al₂O₃含量60-65%炉身中部5-7年
Al₂O₃含量75-80%煤气流冲刷区3-5年
2.喷涂料
施工要点：
干式喷涂（回弹率＜*%）
含纳米SiO₂助烧结剂
四、特殊功能砖
1.风口组合砖
复合结构：
外层：赛隆结合刚玉砖（抗热震）
内层：ZrO₂增韧材料（抗CO侵蚀）
2.渣线砖
发展趋势：
铬刚玉砖（Cr₂O₃15-20%）
无铬环保型（镁铝钛系）
冲天炉是铸造车间的主要热工设备之一。用来熔化生铁铁块和使铁水过热，以期获得质量良好的铁水。依据冲天炉的工作环境，耐火材料须选择满足工作温度条件，抗磨、抗热震性好，耐熔铁及熔渣侵蚀。
冲天炉耐火砖的形状尺寸常用规格：
1、直行砖
所用耐火砖为：T2/薄片砖（230*114*32mm）、T3/标准砖（230*114*65mm）。
2、刀口砖
所用耐火砖为：T22/小刀口砖（114*65/45*230mm）、T23/大刀口（114*65/55*230mm）。
3、斧头砖
所用耐火砖为：T41（230*65/35*32mm）、T42(230*65/45*32mm)、T43(230*65/55*32mm)、T48（230*75/45*32mm）、T49（230*75/55*32mm）、T5(230*75/65*32mm)。
4、出铁口砖
所用耐火砖为：S200直行砖（200*200*100mm）、L170弧形砖（200*200/170*100mm）。
5、过桥转
所用耐火砖为：BL800（800*230*180mm）、BL900（900*230*180mm）、BL1000（1000*230*180mm）。
6、盖板砖
所用耐火砖为：CL（400*230*65mm）、CL500（500*230*65mm）。
耐火材料主要遭受以下因素影响：
1、熔铁和料柱的负荷；
2、下料时受机械磨损作用；
3、耐火砖还遭受熔融炉渣的侵蚀以及开风和休风的温度急剧变化的影响。在炉气中含有大量的还原性气体。CO2含量为10%左右。
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